木材干燥過程的控制是干燥工序非常重要的一個部分，直接關(guān)系到木材干燥質(zhì)量的好壞，好的控制是操作人員與控制設(shè)備的有機結(jié)合，否則再先進的控制系統(tǒng)沒有操作人員的正確操作也是沒有實際效果的。因此，干燥過程的控制前提就是要有經(jīng)過良好培訓(xùn)的操作人員，對于木材干燥的知識有較好的了解。我國木材干燥業(yè)目前還沒有持證上崗的制度，在一些發(fā)達國家是強制執(zhí)行的，干燥操作人員必須經(jīng)過考核，對木材干燥的原理、設(shè)備和控制系統(tǒng)有較全面的認識，拿到資格證書才允許上崗進行木材干燥的操作。

       木材干燥控制是按木材當時所處的含水率、應(yīng)力等狀態(tài)，通過控制溫度和濕度的執(zhí)行機構(gòu)，來控制干燥室中濕空氣的溫度、濕度狀態(tài)，如加熱時開啟加熱電磁閥或電動閥，噴蒸時開啟噴蒸電磁閥或電動閥，減濕時開啟進排氣閥等?？刂品桨傅脑O(shè)計會直接影響實際木材干燥過程中執(zhí)行的基準軟硬度（溫度偏差范圍引起的）進而影響木材干燥的質(zhì)量和成本。第一，對木材干燥質(zhì)量的影響，出現(xiàn)干燥缺陷如開裂、變形等質(zhì)量問題；第二，對木材干燥過程所耗能量的影響，木材干燥在木制品加工過程中耗用能量最大，占木制品生產(chǎn)總能耗的40%-70%，因此直接影響木制品的成本，成本越高，利潤越小，甚至會失去與其他同類產(chǎn)品的競爭能力；第三，在干燥過程中對常用配件如加熱閥門、噴蒸閥門、進排氣閥等的動作次數(shù)影響木材干燥成本，配件動作頻繁會縮短零部件的壽命，間接提高產(chǎn)品的成本。

       木材干燥過程的控制較其他研究方面相比較晚，常被想當然地認為較簡單，覺得控制過程無非是溫度和濕度的控制。這主要是缺乏干燥控制系統(tǒng)對發(fā)揮木材干燥設(shè)備最高效能，提高對產(chǎn)品質(zhì)量的重要作用的認識；此外在線測量技術(shù)還不十分完善，如測量木材含水率和木材干燥過程中的應(yīng)力變化等，其結(jié)果還不十分令人滿意；再者就是對木材干燥過程的復(fù)雜性認識不夠，木材干燥尤其是常規(guī)蒸汽干燥時典型的對變量大慣性、高度非線性系統(tǒng)，用經(jīng)典控制理論很難有效地處理這類問題。但近20年來由于計算機技術(shù)和現(xiàn)代化控制理論和實踐的進展，使這類問題得到了一些解決，隨著傳感技術(shù)及控制理念的不斷發(fā)展，相信木材干燥控制會有更好的發(fā)展。